Identifizieren Sie die Ursache des Herunterfahrens
Fehleranzeigen prüfen
Untersuchen Sie, ob auf dem Steuerungssystem des Mixers Fehlercodes angezeigt oder Fehleranzeigen angezeigt werden. Siehe das Gerätebetriebshandbuch und vergleichen Sie mit den Fehlerinformationen, um vorläufig den Typ und möglichen Ursachen des Fehlers zu bestimmen. Wenn der Fehlercode beispielsweise einen Motorüberlast angibt, müssen Probleme wie die Motorlast und die Stromversorgung untersucht werden.
Führen Sie eine Ein Inspektion auf - Standortinspektion durch
Führen Sie eine umfassende visuelle Überprüfung aller Komponenten des Mixers durch. Überprüfen Sie, ob die Mischwelle verklemmt ist, ob die Mischblätter beschädigt oder abfallen, wenn die Getriebekomponenten wie Gürtel, Ketten und Kupplungen gebrochen oder locker sind und ob Anomalien in den Verbindungsteilen vorhanden sind. Wenn festgestellt wird, dass die Mischwelle verklemmt ist, kann sie durch materielle Blockade oder Fremdkörper verursacht werden, die eingeben.
Testen Sie das elektrische System
Verwenden Sie professionelle elektrische Testwerkzeuge, um zu überprüfen, ob die Stromversorgungsspannung normal ist und ob elektrische Komponenten wie Schütze, Relais und Sicherungen beschädigt sind. Messen Sie den Isolationsbeständigkeit und den Gleichstromwestvermögen der Motorwicklungen, um festzustellen, ob im Motor Fehler vorhanden sind. Wenn beispielsweise eine Sicherung geblasen wird, sollte vor dem Austausch die Ursache der Überlastung oder der Kurzschaltung identifiziert werden.
Fehler beseitigen
Klare Materialblockaden
Wenn der Notstand auf materielle Blockade zurückzuführen ist, schneiden Sie zuerst die Stromversorgung ab und hängen Sie ein Warnschild ab. Nachdem der Mixer vollständig eingestellt hat, um sich zu rotieren, reinigen Sie die in der Mischtrommel, Mischwellen, Entladungsanschluss usw. blockierten Materialien mit entsprechenden Werkzeugen vorsichtig. Achten Sie darauf, die Gerätekomponenten während der Reinigung nicht zu beschädigen.
Beschädigte Komponenten reparieren oder ersetzen
Ersetzen Sie sie für beschädigte Mischblätter, Getriebekomponenten usw. durch das Gerätemodell und die Spezifikationen durch geeignete neue Komponenten. Wenn die Mischblätter stark abgenutzt sind, müssen sie entsprechend der ursprünglichen Klingengröße und dem ursprünglichen Material ersetzt werden, um den Mischungseffekt zu gewährleisten. Befolgen Sie bei der Installation neuer Komponenten die Anforderungen im Betriebshandbuch streng, um die Genauigkeit und Festigkeit der Installation sicherzustellen.
Elektrische Fehler lösen
Reparieren oder ersetzen Sie für die erkannten elektrischen Fehler die beschädigten elektrischen Komponenten. Wenn beispielsweise die Schützkontakte abgeleitet werden, ersetzen Sie den Schütz durch das gleiche Modell. Wenn die motorische Wicklung kurz ist - Schaltkreis, kann es erforderlich sein, die Wicklung zu wickeln oder den Motor zu ersetzen. Testen Sie nach der Reparatur das elektrische System erneut, um sicherzustellen, dass alle Parameter normal sind.
Geräte -Debugging
Manuelles Anregen
Vor der Stromversorgung drehen Sie die Mischwelle manuell, um zu prüfen, ob die Rotation glatt ist und ob ein Jamming oder einen abnormalen Widerstand vorhanden ist. Wenn die Rotation schwierig ist, überprüfen Sie die Ursache und lösen Sie sie, um die Beschädigung der Ausrüstung nach der Stromversorgung zu vermeiden.
NEIN - Lasttestlauf
Nachdem bestätigt wurde, dass alle Aspekte der Geräte normal sind, schließen Sie den Netzschalter und führen Sie einen No -Last -Testlauf durch. Beachten Sie, ob die Drehrichtung der Mischwelle und der Mischblätter korrekt ist und ob während des Betriebs der Geräte abnormale Schwingung oder Rauschen vorliegt. Die Nr. - Lastlaufzeit wird gemäß dem Gerätehandbuch festgelegt, im Allgemeinen 10 - 30 Minuten.
Lastentestlauf
Nach dem normalen Lasttest -Lauf fügen Sie nach und nach eine geeignete Menge an Materialien für einen Lasttestlauf hinzu. Überwachen Sie den Motorstrom, den Betriebsstatus der Geräte und den Mischungseffekt des Materials genau. Fügen Sie zu Beginn nicht zu viel Material hinzu und erhöhen Sie es allmählich auf die normale Arbeitsbelastung. Wenn während des Lastprüfungslaufs Anomalien auftreten, stoppen Sie die Maschine sofort zur Untersuchung.
Normale Produktion wieder aufnehmen
Bestätigen Sie die Gerätestabilität
Nach den Last- und Last -Test -Läufen bestätigen Sie, dass alle Leistungsindikatoren der Ausrüstung normal sind und der Betrieb stabil ist und die normale Produktion offiziell wieder aufgenommen werden kann.
Aufzeichnen Sie Fehler und Handhabungssituationen
Notieren Sie die Ursache dieses Notfallstopps, den Handhabungsprozess und die Ergebnisse ausführlich im Ausrüstungsbetriebsprotokoll. Dies dient zukünftiger Referenz und bietet eine Grundlage für die Wartung von Geräten und die Verhinderung von Verwerfungen.