Doppelwellen-Betonmischer

A: Der Doppelwellen-Betonmischer verfügt über zwei horizontal angeordnete Mischwellen, die mit Mischflügeln ausgestattet sind. Beim Arbeiten drehen sich die beiden Wellen in entgegengesetzte Richtungen, und die Mischblätter scheren, konvektionieren und verteilen die Materialien zwangsweise, sodass sie in kurzer Zeit vollständig gemischt werden können und das Ziel einer gleichmäßigen Betonmischung erreicht wird.

A: Geeignet zum Mischen verschiedener Betonarten, wie z. B. Gewerbebeton, Transportbeton, Normalbeton, Trockenhartbeton, Kunststoffbeton, Leichtbeton, Fertigbeton und Beton für vorgefertigte Bauteile ...

A: Die Mischzeit wird normalerweise anhand der Betonsorte, des Mischermodells und der Menge der Mischmaterialien bestimmt. Im Allgemeinen beträgt die Mischzeit für gewöhnlichen Beton 30-90 Sekunden. Bei Beton mit besonderen Anforderungen kann es erforderlich sein, die Mischzeit entsprechend zu verlängern. Es empfiehlt sich, die optimale Mischzeit durch Versuche zu ermitteln.

A: Bei der täglichen Wartung sollte darauf geachtet werden, die Restmaterialien innerhalb und außerhalb der Mischtrommel zu reinigen, um zu verhindern, dass das Aushärten des Materials die nächste Misch- und Geräteleistung beeinträchtigt. Überprüfen Sie, ob die Drehung der Mischwelle flexibel ist und ob die Schrauben locker sind. Bei Lockerheit sollte diese rechtzeitig nachgezogen werden. Überprüfen Sie regelmäßig das Schmiersystem, um sicherzustellen, dass die Mischwelle und andere Getriebekomponenten gut geschmiert sind.

A: Die tägliche Wartung sollte täglich durchgeführt werden. Dazu gehört vor allem die Reinigung von Rückständen innerhalb und außerhalb des Mischers, die Überprüfung, ob die Schrauben in verschiedenen Teilen locker sind usw. Die Wartung der ersten Stufe kann einmal im Monat durchgeführt werden und umfasst die Schmierung der Getriebekomponenten. Inspektion elektrischer Systeme usw. Die Sekundärwartung wird etwa alle sechs Monate durchgeführt und umfasst die Überprüfung des Verschleißes der Mischflügel, den Austausch von Dichtungen und andere komplexe Wartungsaufgaben.

A: Unterbrechen Sie zunächst die Stromversorgung und stellen Sie sicher, dass der Mixer ausgeschaltet ist. Öffnen Sie die Wartungstür des Mischers, entfernen Sie die Schrauben, mit denen die Mischflügel befestigt sind, und entfernen Sie die abgenutzten Flügel. Achten Sie beim Einbau neuer Klingen darauf, dass der Installationswinkel und die Position der Klingen mit denen des Originals übereinstimmen, ziehen Sie dann die Schrauben fest und prüfen Sie nach der Installation, ob die Klingen normal funktionieren.

A: Eine Überlastung des Motors kann auf übermäßiges Mischen der Materialien zurückzuführen sein, wodurch die Nennkapazität des Mischers überschritten wird. Die Menge der zugeführten Materialien sollte reduziert werden, um den Spezifikationen des Mischers zu entsprechen. Es ist auch möglich, dass während des Mischvorgangs ein erheblicher Widerstand auftritt, beispielsweise große harte Gegenstände im Material, die gereinigt werden müssen.

A: Stoppen Sie zunächst den Betrieb des Mixers. Prüfen Sie, ob die Mischflügel an der Mischtrommelwand reiben. Passen Sie bei Reibung die Klingenposition an. Es ist auch möglich, dass die Getriebekomponenten locker oder beschädigt sind. Überprüfen Sie, ob die Übertragungskomponenten wie Riemen und Zahnräder in Ordnung sind. Wenn es Probleme gibt, ziehen Sie diese rechtzeitig fest oder ersetzen Sie sie. Darüber hinaus können Gegenstände, die in die Mischtrommel gelangen, auch Lärm verursachen, weshalb eine rechtzeitige Reinigung der Gegenstände erforderlich ist.

A: Erstens sollte der Mischer mit stabilen Schutzbarrieren und Abdeckungen ausgestattet sein, um zu verhindern, dass Bediener mit der rotierenden Mischwelle und den Flügeln in Kontakt kommen. Das Gerät sollte gut geerdet sein, um Unfälle durch Stromschläge zu vermeiden. Es ist strengstens verboten, bei laufendem Mixer Hände oder andere Gegenstände in die Mischtrommel zu stecken. Gleichzeitig sollten die Bediener die erforderliche Arbeitsschutzausrüstung wie Schutzhelme, Schutzhandschuhe usw. tragen.

A: Bei der Durchführung von Wartungsarbeiten ist es notwendig, alle Stromquellen zu unterbrechen und Personal zu beauftragen, den Netzschalter zu bewachen.
Wenn die Anlage angehalten wird, muss an allen Schmierstellen des Mischers ausreichend Öl nachgefüllt und die Wellenenddichtung gewartet werden, um Korrosion und einen Ausfall der Dichtungsvorrichtung zu verhindern.
Bei der Durchführung von Wartungsarbeiten am Stromkreis des Mixers ist es notwendig, die Stromversorgung vorher zu unterbrechen.
Während des Betriebs ist darauf zu achten, dass keine Gegenstände wie Sand und Kies in die Betriebsteile der Maschine fallen. Das am Boden des Trichters steckende Material sollte rechtzeitig entfernt werden, um das Öffnen und Schließen der Trichtertür nicht zu beeinträchtigen.
Bei laufendem Doppel-Horizontalwellenmischer muss der Spülschalter ausgeschaltet sein.
Beim Anheben des Kehrgutbehälters ist es strengstens verboten, sich unter dem Kehrgutbehälter aufzuhalten.
Während des Betriebs darf der Mischer nicht beliebig angehalten werden.