1. Überprüfen Sie den Futterzustand
Stellen Sie sicherRohstoffe werden gleichmäßig zugeführt(keine Verstopfung, keine Brückenbildung, kein ungleichmäßiger Durchfluss).
VerwendenFeeder mit konstanter-Geschwindigkeit(Schnecken-, Band- oder Vibrationsförderer) anstelle der manuellen Zuführung.
Vermeiden Sie große Schwankungen der Vorschubgeschwindigkeit.
2. Mischgeschwindigkeit und Verweilzeit anpassen
Erhöhen Sie die Mischgeschwindigkeit leicht, wenn die Materialien zu schnell passieren.
Wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist, können Materialien beschädigt werdenSchieben statt Mischen→ Geschwindigkeit reduzieren.
Verlängern Sie die Verweilzeit um:
Reduzierung der Vorschubgeschwindigkeit
Verlangsamte Entladegeschwindigkeit
Anpassen des internen Schallwand-/Flugwinkels
3. Mischerstruktur und Innenteile optimieren
Überprüfen Sie, ob Rührblätter, Paddel oder Schrauben:
Abgenutzt, verbogen oder locker
Im falschen Winkel installiert
Verschlissene Teile ersetzen oder neu positionieren.
HinzufügenLeitbleche oder Verteilerplattenbei Bedarf zur Verbesserung der Turbulenzen.

4. Materialeigenschaften kontrollieren
Vermeiden Sie die Zufuhr von Materialiengroße Unterschiede in der Partikelgröße oder -dichtegleichzeitig.
Wenn die Materialien zu klebrig oder nass sind, passen Sie die Feuchtigkeit an oder fügen Sie ein Antiklumpmittel hinzu.
Sorgen Sie für eine einheitliche Partikelgröße.
5. Austrag und Abdichtung prüfen
Ungleichmäßige Entladung führt zu ungleichmäßiger Durchmischung.
Stellen Sie sicher, dass die Auslassöffnung nicht blockiert oder teilweise abgedeckt ist.
Materialrückfluss oder Totzonen vermeiden.
6. Regelmäßig reinigen und warten
Reinigen Sie das Innere des Mixers, um ihn zu entfernenverkrustetes Material oder Totzonen.
Schmieren und überprüfen Sie die Antriebsteile regelmäßig, um eine stabile Drehung zu gewährleisten.
