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CONELE Twin-Horizontaler Mixer

CONELE Twin-Horizontaler Mixer

CONELE Twin{0}}Horizontaler Wellenmischer (auch Twin-Wellen-Horizontalmischer oder Doppel-Wellen-Trockenpulvermischer) ist eine horizontale Doppel{3}}Wellen-Einheit zum Homogenisieren von Pulvern, Granulaten und Spurenadditiven.

 

CONELE Twin-Horizontalmixer Einführung

 

CONELE Twin{0}}Horizontaler Wellenmischer (auch Twin-Wellen-Horizontalmischer oder Doppel-Wellen-Trockenpulvermischer) ist eine horizontale Doppel{3}}Wellen-Einheit zum Homogenisieren von Pulvern, Granulaten und Spurenadditiven. Das erzwungene Taumeln durch Doppelpaddel sorgt für eine gleichmäßige Mischung und wird häufig in Trockenmörtel, Zusatzmitteln und Industriepulvern eingesetzt. Seine Wirkung ist sanft und dennoch gründlich und verhindert ein übermäßiges Brechen spröder Materialien und sorgt gleichzeitig für Gleichmäßigkeit. Der Schwerpunkt liegt auf der Genauigkeit und Stabilität der Batch-zu-Charge-Dosierung und der Integration in Dosier- und Fördersysteme für automatisierte, flexible Multi-Produktlinien.

 

Hauptmerkmale des CONELE Twin-Horizontalmixers mit Welle

 

Dosierung-synchronisierte Genauigkeit

Die Einlässe sind mit Waagen verbunden, um das Verhältnis-im geschlossenen Regelkreis zu steuern und so die Rezepturpräzision pro Charge-zu gewährleisten und manuelle Fehler zu reduzieren.

01

Kontrollierter Temperaturanstieg

Das Taumeln mit geringer{0}Scherwirkung hält den Temperaturanstieg gering und eignet sich daher für wärmeempfindliche, oxidierbare oder lösungsmittelhaltige Materialien.

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Reparierbare Verschleißteile

Ausgekleidete Wände und Paddel sind verschleiß{0}behandelt und wieder-schweißbar, was die Lebensdauer der Teile verlängert und die Ersatzteilkosten senkt.

03

Sichere Wartung

Große Zugangstüren mit elektromechanischen Verriegelungen sperren den Strom während der Wartung, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.

04

 

Die Vorteile des CONELE Twin-Horizontalmixers

 

Hohe Dosiergenauigkeit:Die Dosierung im geschlossenen -Kreislauf mit gleichmäßigem Durchfluss erhöht die Chargenkonsistenz und den First-{1}Pass-Ertrag.
Niedrige Betriebskosten:Reparierbare Verschleißteile und eine konstante Energieversorgung halten die langfristigen Ersatz- und Stromverbrauchskosten unter Kontrolle.

Flexible Produktion:Der schnelle Material-/Rezeptwechsel eignet sich für mehrere{0}Produkte, kundenspezifische Bestellungen und erhöht die Linienauslastung.

 

 

Anwendungsbranchen

 

Der Mixer eignet sich zum Homogenisieren und Dosieren von Trockenmörtel, Baumaterialien, feuerfesten Materialien, Chemikalien und der Behandlung fester Abfälle sowie von Kunststoffen, Pigmenten und Lebensmittelzusatzstoffen. Es dient auch dem präzisen Mischen von pharmazeutischen Hilfsstoffen und Batteriematerialien-einer Schlüsseleinheit für die Feinproduktion.

 

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