CONELE Mining Doppelwellenmischer

CONELE Mining Doppelwellenmischer

Der CONELE Mining Material Blender ist eine präzise Mischeinheit für den Frontend-Bereich des Materialhandlings im Bergbau, der sich auf „richtig dosiert, gleichmäßig zugeführt, gleichmäßig gemischt“ konzentriert. Es integriert das Dosieren, Zuführen und Mischen in einer Maschine, dosiert genau nach dem eingestellten Verhältnis und mischt gleichmäßig – sodass die nachgelagerte Verfüllung, Aufbereitung oder Rückgewinnung auf einer zuverlässigen Materialbasis beginnt. Es ist das Front-{2}}Endzentrum der kontinuierlichen Bergbauproduktion.

 

Positionierung des Doppelwellenmischers von CONELE Mining

 

Präzise Stapelverarbeitung · Material-adaptiv · Stabile, gleichmäßige Ausgabe

Der CONELE Mining Material Blender ist eine präzise Mischeinheit für den Frontend-Bereich des Materialhandlings im Bergbau, der sich auf „richtig dosiert, gleichmäßig zugeführt, gleichmäßig gemischt“ konzentriert. Es integriert das Dosieren, Zuführen und Mischen in einer Maschine, dosiert genau nach eingestelltem Verhältnis und mischt gleichmäßig-so dass die nachgelagerte Verfüllung, Aufbereitung oder Rückgewinnung auf einer zuverlässigen Materialbasis beginnt. Es ist der vordere -Endknotenpunkt der kontinuierlichen Bergbauproduktion.

 

Struktureller Wert

 

Die Obergrenze der Mischqualität wird oft durch die Dosier- und Zuführgenauigkeit bestimmt. Ein falsches Verhältnis oder eine ungleichmäßige Zufuhr können durch starkes Rühren nicht vollständig behoben werden. Der Bergbaumaterialmischer sorgt für „präzises Dosieren“ und „gleichmäßige Zuführung“ bereits in der Mischphase, sichert die Rezepturgenauigkeit an der Quelle, verhindert Entmischung, Abweichungen und Nacharbeiten und sorgt für eine stabile, zuverlässige Materialeingabe für die gesamte Prozesskette.

 

Kernfunktionen des CONELE Mining Twin-Wellenmischers

 

Doppel-Wellen-Gegenstrom-

Zwei gegenläufig-rotierende Wellen sorgen für eine starke Materialkonvektion und beseitigen tote Zonen.

01

Effizient und einheitlich

Gleichmäßiges Mischen in einem kurzen Zyklus, verkürzt die Zeit und erhöht die Leistung pro Stunde.

02

Geringe Rückstände und einfache Reinigung

Reibungslose Entleerung mit geringen Rückständen, was den Chargenwechsel und die Reinigung erleichtert.

03

Verschleiß-beständig und langlebig

Die verschleißfesten Klingen und Auskleidungen aus Gusseisen- sind abriebfest; Die patentierte Selbstspannung erhöht die Zuverlässigkeit.

04

Bewerbungsprozesse

Geeignet für das Massenmischen im Bergbau, die Homogenisierung hoher{0}}Konzentrationen, die intermittierende Batch--Wechselproduktion und das kontinuierliche Mischen von abrasiven Kohle-/Metallerzmaterialien. Der hohe Durchsatz und die geringen Rückstände des Doppelschachts eignen sich besonders gut für die kontinuierliche Massenverfüllung und Rückstandsmischung.

Sicherheit und Compliance

Die Einheit verfügt über ein bergbausicheres Design, ist mit dem CMAC-Bergbau-{1}Produktsicherheitszeichen zertifiziert und verwendet MA-{2}systemzertifizierte Kernteile-, die von der Struktur bis zu den Komponenten die Sicherheitsstandards für den Bergbau erfüllen und die Betriebsqualifikation sowie die Sicherheit von Personal und Ausrüstung gewährleisten.

FAQ

 

F: Welche wichtigen Teile müssen bei einem Unterflurmischer regelmäßig gereinigt werden?

A:Mischblätter, Mischarme, Dichtflächen der Auslasstür, Wellenenddichtungsbaugruppen. Unter der Erde sammeln sich leicht Staub und Betonreste an. Verwenden Sie nach dem Abschalten eine Hochdruckreinigung mit Wasser; Entfernen Sie Materialreste, um Materialanbackungen zu vermeiden, die beim nächsten Start zu Verklemmungen führen können

F: Die Gleichmäßigkeit der Mischung ist schlecht, es kommt zu einer Materialentmischung. Was soll ich überprüfen?

A:Hauptursachen: Überfütterung; Abgenutzte Mischmesser führen zu einem großen Spalt zwischen den Messern und zusätzlichem Widerstand. schlechte unterirdische Belüftung, die zu einem Wärmestau führt; Instabile Versorgungsspannung. Lösungen: Reduzieren Sie das Fütterungsvolumen einzelner Chargen. Überprüfen und ersetzen Sie abgenutzte Verschleißteile. Verbesserung der Standortbelüftung; Überprüfen Sie die Stromversorgung.

F: Beim Betrieb des Mixers unter der Erde treten ungewöhnlich laute Geräusche auf.

A:Stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion. Mögliche Ursachen: Steine ​​verklemmen sich zwischen Messer und Liner; Lagerschaden; lose Mischarmschrauben; Getriebe fehlt Schmieröl. Blockierende Steine ​​entfernen; Schrauben festziehen; Beschädigtes Lager ersetzen; Getriebeschmieröl auffüllenCO-NELE

F: Wie kann der Verschleiß des Untertagemischers in stark abrasivem Minenmaterial reduziert werden?

A:1) Verwenden Sie CO-NELE-Messer und -Auskleidungen aus verschleißfester Legierung mit hohem Chromgehalt.

2) Halten Sie den richtigen Abstand zwischen Klinge und Liner ein (weniger als oder gleich 6 mm);

3) Vermeiden Sie die Zufuhr von übergroßen Zuschlagstoffen;

4) Überprüfen Sie jede Woche den Zustand der Schraubenbefestigung, um lose Verschleißteile zu vermeiden

 

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